智能體化蒸餾儀是根據(jù)實(shí)驗(yàn)室蒸餾預(yù)處理操作規(guī)程，集恒溫加熱、蒸餾終點(diǎn)自動(dòng)控制、冷卻水循環(huán)于體的新型智能蒸餾處理裝置。該儀器實(shí)驗(yàn)了精密控溫、自動(dòng)防倒吸、加熱均勻、防暴沸、智能終點(diǎn)控制等功能。使用方便，節(jié)能環(huán)保。經(jīng)過(guò)計(jì)量認(rèn)證實(shí)驗(yàn)室蒸餾回收率比對(duì)驗(yàn)證，結(jié)果準(zhǔn)確可靠，回收率達(dá)95%以上。該儀器可廣泛適用于環(huán)保、疾控、水產(chǎn)、供排水、高校、科研院所、廠礦企業(yè)等各類化學(xué)實(shí)驗(yàn)室需要蒸餾處理的場(chǎng)所，如揮發(fā)酚、氰化物、氨氮、凱氏氮油中水分等項(xiàng)目的蒸餾處理。

符合GB5009.34-2016相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

適用范圍：食品中二氧化硫殘留量、酒精度的蒸餾處理項(xiàng)目

1.水質(zhì) 揮發(fā)酚的測(cè)定 4-氨基安替比林分光光度法(HJ 503-2009 )

2.水質(zhì) 氰化物的測(cè)定 容量法和分光光度法(HJ 484—2009 )

3.水質(zhì) 氨氮的測(cè)定 蒸餾-中和滴定法(HJ 537-2009 )

4.土壤 氰化物和總氰化物的測(cè)定 分光光度法(HJ 745-2015)

使用須知

1.體化智能蒸餾儀初次使用時(shí)，建議采用純水或蒸餾水以防長(zhǎng)時(shí)間使用有水垢結(jié)成，高液位加至液位窗紅色標(biāo)示線，可循環(huán)使用半年以上。若液位低于黃線冷卻效果差，再次加水是不要過(guò)紅色標(biāo)示線。

2.蒸餾瓶與冷凝瓶連接處密封良好，蒸餾瓶頂部密封塞通過(guò)軟管與電磁閥有效連通，防止漏氣。

3.實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，托盤附近禁止放其他雜物，以免影響稱重的準(zhǔn)確性

4.當(dāng)夏季室溫高于25℃時(shí)，制冷效果會(huì)下降，建議外接制配套冷裝置或接自來(lái)水降溫冷卻。

5.當(dāng)冬季室溫低于0℃時(shí)，需要做好儀器的防寒保暖工作以防止冷凝裝置發(fā)生爆裂導(dǎo)致無(wú)法使用

6.稱重傳感器大量程3㎏，若有其他需要請(qǐng)用時(shí)間控制模式進(jìn)行。

7.對(duì)于兩次連續(xù)蒸餾實(shí)驗(yàn)，為保證冷凝效果，次試驗(yàn)結(jié)束后，冷水循環(huán)的開(kāi)關(guān)不要關(guān)閉。

全自動(dòng)智能蒸餾儀蒸餾法是樣品分離、純化液態(tài)混合物的種常用且重要的處理方法，傳統(tǒng)的蒸餾裝置雖能實(shí)現(xiàn)基本的蒸餾功能，但存在以下問(wèn)題：

1.蒸餾裝置連接繁瑣，占地空間大，實(shí)驗(yàn)安全沒(méi)有保障，勞動(dòng)強(qiáng)度大;

2.傳統(tǒng)蒸餾裝置采用明火或大功率電爐直接加熱，功耗大且受熱不均勻，易爆沸

3.蒸餾過(guò)程中加熱源溫度不可控，易造成瓶體炸裂，導(dǎo)致短路、漏電，安全性差;

4.冷卻水源采用自來(lái)水，不能循環(huán)使用，浪費(fèi)水資源;

5.蒸餾終點(diǎn)需人工控制，沒(méi)有防倒吸保護(hù)，常導(dǎo)致蒸餾失敗。