實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)計(jì)、研發(fā),生產(chǎn),銷售為核心的技術(shù)企業(yè)...
霉菌,是制藥企業(yè)潔凈區(qū)相對(duì)來說較難控制的微生物。霉菌的存在勢(shì)必會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成不良的影響,那么本文將會(huì)提供一種新的消毒技術(shù)既可以高效殺滅霉菌抑制其生長繁殖又可以輕松通過驗(yàn)證,無毒無害無殘留無腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。
許多制藥企業(yè)依舊在沿用酒精對(duì)物體表面進(jìn)行擦拭,酒精對(duì)霉菌的抑制效果不是很好。如果采用其它的消毒方法要重新撰寫驗(yàn)證報(bào)告,又要考慮殘留和腐蝕性等諸多因素。
制藥企業(yè)針對(duì)霉菌的控制措施
首先,通過給藥方式,了解產(chǎn)品類型、給藥方式以及感染的發(fā)生概率。
其次,從所有潔凈級(jí)別中識(shí)別霉菌,了解霉菌的進(jìn)入潔凈區(qū)和潔凈區(qū)內(nèi)轉(zhuǎn)移的機(jī)理。
第三,找出生物和非生物因素。生物性是指進(jìn)入潔凈區(qū)的路徑,非生物性是指潔凈室中允許霉菌擴(kuò)散的條件。
第四,根據(jù)霉菌類型和主導(dǎo)菌群,調(diào)整消毒清潔程序,并對(duì)回收到的霉菌進(jìn)行趨勢(shì)分析,來監(jiān)測(cè)清潔程序的有效性。
空氣中的霉菌應(yīng)該怎么處理?
空氣樣品中的霉菌回收可能是由于多種原因造成的。表面污染物可能會(huì)傳播到空氣中,因此污染源可能是人員腳部或車輪帶來的污染。
監(jiān)測(cè)設(shè)備和擦拭程序不充分,可能是另一個(gè)原因。沒有HEPA過濾廢氣的監(jiān)測(cè)設(shè)備是污染源。發(fā)生泄漏、HEPA過濾器損壞后,霉菌在墻壁中生長,會(huì)導(dǎo)致空氣中會(huì)回收到霉菌。需要追蹤霉菌直到其來源,對(duì)回收區(qū)域進(jìn)行霉菌轉(zhuǎn)移通路分析,這一點(diǎn)也很重要。通常,死角區(qū)域、潔凈室和屏障系統(tǒng)的集成,可能會(huì)使污染物長時(shí)間滯留。
如果在灌裝區(qū)域(尤其是RAB中)中發(fā)現(xiàn)了霉菌,則說明HEPA之間沒有擴(kuò)散膜的區(qū)域很難清潔,并且可以容納可能被空氣傳播的污染物。
最后,根據(jù)回收到的霉菌種類,尤其是繁殖迅速的半知菌,應(yīng)考慮非生物因素,例如水分、碳源、礦物油等。
總之,調(diào)查應(yīng)基于回收到的屬和來源,補(bǔ)救措施應(yīng)基于上述要點(diǎn)。確定來源后,建議增加使用殺菌劑,特別是在發(fā)現(xiàn)霉菌來源的地方,并建議使用趨勢(shì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),來評(píng)估補(bǔ)救措施的有效性。如果決定使用霧化,因?yàn)楦驹蛏形创_定,則應(yīng)考慮霧的化學(xué)性質(zhì)、大小,以及用于覆蓋所討論區(qū)域的霧器的數(shù)量。霧的粒徑越小,浮力越大,其在空氣中停留的時(shí)間越長。
霉菌毒素對(duì)人和畜禽主要毒性表現(xiàn)在神經(jīng)和內(nèi)分泌紊亂、免疫抑制、致癌致畸、肝腎損傷、繁殖障礙等。且不說霉菌毒素有多大危害,就是如果在制藥廠潔凈區(qū)存在過多霉菌必定很難符合新版GMP要求,也會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成不可挽回的損失,所以嚴(yán)格控制制藥廠霉菌對(duì)于藥廠的產(chǎn)品質(zhì)量是很有必要的。
上海秉越過氧化氫滅菌設(shè)備配合殺孢子劑,是GMP無菌車間去除霉菌的*佳方案。殺孢子劑的出現(xiàn)成功的破除了:它有刺激性,有害的傳統(tǒng)消毒概念,破除了空氣熏蒸需要靜置一段時(shí)間的固有概念?;谶^氧化氫+活性膠質(zhì)銀離子的概念,易護(hù)威去除霉菌新方案為GMP無菌車間微生物控制展現(xiàn)了嶄新的前景:
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2、在潔凈區(qū)可以使用干霧消毒技術(shù)代替甲醛,在達(dá)到殺滅芽孢的同時(shí),霧化顆粒肉眼不可見,無任何刺激性,無需靜置,無腐蝕性。
3、普洛西殺孢子劑不會(huì)產(chǎn)生耐藥性
4、受溫度,PH 值,光照的影響極低,可以長期儲(chǔ)存
5、能夠滿足GMP 無菌區(qū)所有消毒需求,同時(shí)具備廣譜殺菌能力,可以殺滅包括霉菌在內(nèi)的200多種微生物。
6、可用于任何表面的消毒和滅菌。
7、材料兼容性,腐蝕性驗(yàn)證資料齊全。
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